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超细粉体解决方案提供商

专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、和粉体工程设备的系统集成

电池材料涡轮空气粉体分级机的分级过程 埃尔派超微粉碎分级机深受化工行业好评
——转子磨

电池材料涡轮空气粉体分级机的分级过程 埃尔派超微粉碎分级机深受化工行业好评

气流粉碎机,避免杂质参杂到物料当中,保证物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生产,一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料,单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术;粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术,确保系统稳定长时间运行;合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理,大的降低了设备的磨损,延长了使用寿命,分级精度高,切割粒径更准确,所需转速更低,使用寿命长。

作为山东一家经典工业粉体装备制造企业,粉体装备正积极以创新技术推动传统产业的转型升级和高质量发展。近年来,在一带一路;倡议实施过程中,埃尔派粉体科技凭借其独立承担和组织实施重大项目的能力,积极助推中国智造;深耕全球市场,在节能环保国际市场唱响中国声音;。

山东埃尔派粉体科技有限公司生产的硅微粉专用气流粉碎机是在原有气流粉碎机的基础上,跟据高纯石英的物理特性和加工要求(成品细度、减少过细粉、提高成品率、每小时产量)等,所研制开发的一种石英专用超微粉碎分级设备经过超细粉碎和分级的非金属矿物深加工产品可大幅度创造利润,还可改善相关产品的产品质量;随着矿物资源的不断开采,可采矿石品位不断下降,多数矿物品质达不到使用要求,需要经过粉碎等加工工艺处理后,才符合使用标准所以粉碎工艺在石英加工的工业流程中越发重要,电池材料涡轮空气粉体分级机的分级过程。

在传统流化床式粉碎机设计基础上,结合我公司独有的自分流分级技术,使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,更换品种方便,符合GMP要求。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在3~180um范围任调;机型全,产量5~3000kg/h机型任选。8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。

埃尔派高纯石英粉末分级案例:
某石英公司集采矿、加工于一体,生产规模及市场占有率在国内同行中居前。
公司拥有雄厚的技术力量,先进的检测仪器,完善的售前、售中、售后服务。
公司不断改进和提高产品质量,通过了IS09001:2008国际质量管理体系认证,公司力争以卓越的产品质量和优质服务满足客户的要求。
埃尔派高纯石英粉末分级机参数:
产品粒度:D50:3.5um
小时产量:800KG

碗豆蛋白在等电点区域(pH4.0~6.0)蛋白质溶解度接近于0,在中性、碱性和极端酸性(pH2.0、pH3.0)条件下,溶解度迅速增加,其中球蛋白的溶解度最高接近于80%,显著高于分离蛋白(PPI)。 豌豆球蛋白vicilin(7S)和豌豆球蛋白legumin(11S)变性温度分别为83℃和92℃左右,11S的热稳定性比7S要高。荧光光谱、表面疏水性分析表明,分离蛋白是部分变性的,其制备过程中的酸碱处理导致蛋白构象改变,疏水性区域暴露。在pH3.0~9.0,碗豆球蛋白的乳化能力和乳化稳定性显著高于PPI。在pH5.0(等电点附近),蛋白的乳化能力与溶解度呈正相关,且乳化能力最低,而偏离等电点区域乳化能力迅速增加。由于豌豆蛋白具有良好的功能特性,如溶解性、吸水性、乳化性、发泡性以及凝胶形成性等,可以作为食品添加剂用于肉制品加工、休闲食品等,起到改善产品品质和营养结构的作用。

公司使命:以粉体技术开创先进材料的未来
有粉能为材,无细不成体,材料工业是一个国家的强国之基,我们的使命就是致力于用粉体技术推动中国材料工业的进步。

埃尔派为客户提供安装指导服务,设备进场后,服务工程师将到现场指导安装,并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间,培训讲师将持续跟进运营项目,确保项目有序开展,保障生产线稳定高效运行。

电池材料涡轮空气粉体分级机的分级过程

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